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谈谈钛反应釜使用条件具体有哪些?

       钛反应釜使用条件比较具体,不但有其它反应设备的搅拌目的,还有推荐的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。
       提出的设备选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型,它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围,使得选型越加具体。比较上述表可以看到,选型的根据和结果还是比较一致的。下面对其中几个主要的过程再作些说明。
       低粘度均相液体混合,是难度很小的一种搅拌过程,只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环能力强且消耗动力少,所以是很合用的。而涡轮式因其动力消耗大,虽有高的剪切能力,但对于这种混合的过程并无太大需要,所以若用在大容量液体混合时,其循环能力就不足了。
       对钛反应釜分散操作过程,涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力,所以很合用,特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大,就越为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小,所以只能在液体分散量较小的情况下可用,而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。
       固体悬浮操作以涡轮式的使用范围很大,其中以开启涡轮式为很好。它没有中间的圆盘部分,不致阻碍桨叶上下的液相混合,而且弯叶开启涡轮的优点越突出,它的排出性好、桨叶不易磨损,所以用于固体悬浮操作越为合适。推进式的使用范围较窄,固液比重差大或固液比在50%以上时不适用。使用挡板时,要注意避免固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时,才用挡板,而折叶开启涡轮、推进式都有轴向流,所以也可以不用挡板。
       气体吸收过程以圆盘式涡轮很合适,钛反应釜的剪切力好,而且圆盘的下面可以存住一些气体,使气体的分撒越平稳,而开启涡轮就没有这个优点。浆式及推进式对气体吸收过程基本上不合用,只有在少量以吸收的气体要求分散度不高时还能应用。
       带搅拌的结晶过程是很困难的,特别是要求严格控制结晶大小的时候。
2022/06/10 15:58:29 106 次

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